架空乘人裝置安全保護(hù)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法:
1、重錘下限位保護(hù)
當(dāng)漲緊重錘由于鋼絲繩或張緊鋼絲繩松弛等原因落地時(shí),牽引鋼絲繩失去恒張力,拉動(dòng)下限位開關(guān),系統(tǒng)自動(dòng)停車。
試驗(yàn)方法:人工手動(dòng)扳動(dòng)下限位開關(guān),出現(xiàn)語(yǔ)音報(bào)警提示,系統(tǒng)是否自動(dòng)停車。
2、斷繩保護(hù)
當(dāng)牽引鋼絲繩斷繩時(shí),迂回輪沿導(dǎo)軌下滑,碰觸斷繩保護(hù)開關(guān),系統(tǒng)停止運(yùn)行。
試驗(yàn)方法:人工扳動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān),出現(xiàn)語(yǔ)音報(bào)警提示,系統(tǒng)是否自動(dòng)停車。
3、乘人間距保護(hù)
為防止?fàn)恳摻z繩在兩組托繩輪中間的撓度太大影響乘人安全,在上車區(qū)域安裝乘人間距保護(hù),確保兩組托輪之間只允許一個(gè)人乘坐,當(dāng)乘人間距(10米)過近時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停車。
試驗(yàn)方法:人工連續(xù)2次扳動(dòng)跑偏開關(guān),系統(tǒng)是否自動(dòng)停車。
4、全程急停開關(guān)保護(hù)
每隔50米安裝一組急停保護(hù)開關(guān),急停拉線穿過急停開關(guān),保證在全線任一點(diǎn)拉動(dòng)拉線都能使系統(tǒng)停止運(yùn)行。
試驗(yàn)方法:在任一點(diǎn)隨意拉動(dòng)急停拉線,系統(tǒng)是否自動(dòng)停車。
5、防掉繩保護(hù)
當(dāng)鋼絲繩抖動(dòng)或偏離托輪中心時(shí),可糾正鋼絲繩的偏離。
試驗(yàn)方法:觸動(dòng)防掉繩裝置,是否達(dá)到靈敏可靠。
6、上變坡點(diǎn)掉繩保護(hù)
當(dāng)上變坡點(diǎn)處的鋼絲繩脫離托輪往下掉時(shí),捕繩器托住鋼絲繩,防止鋼絲繩繼續(xù)往下掉,同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停車。
試驗(yàn)方法:人工扳動(dòng)掉繩保護(hù)開關(guān),出現(xiàn)語(yǔ)音報(bào)警提示,系統(tǒng)是否自動(dòng)停車。
7、過速、欠速保護(hù)
當(dāng)運(yùn)行速度低于設(shè)計(jì)速度(1.2m/s)的20%或高于設(shè)計(jì)速度(1.2m/s)的10%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停車。
試驗(yàn)方法:轉(zhuǎn)動(dòng)速度傳感器的托輪,觀察操作臺(tái)上是否顯示速度值。
8、減速機(jī)油溫檢測(cè)和保護(hù)
當(dāng)減速機(jī)外殼溫度超過設(shè)定值(90℃)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停車。
試驗(yàn)方法:檢查溫度傳感器是否損壞。
9、油泵壓力檢測(cè)和保護(hù)
系統(tǒng)運(yùn)行中,壓力變送器檢測(cè)到各處的壓力高于或低于設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停車。
試驗(yàn)方法:檢查壓力變送器是否損壞。
(二)、試驗(yàn)周期:
1、全程急停保護(hù)、防掉繩保護(hù)、乘人間距保護(hù)、欠速、過速保護(hù)必須每天試驗(yàn)一次。
2、重錘下限位、斷繩保護(hù)、上變坡點(diǎn)掉繩保護(hù)每周試驗(yàn)一次。
3、減速機(jī)油溫檢測(cè)和保護(hù)、油泵壓力檢測(cè)和保護(hù)每月試驗(yàn)一次。
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